培训背景与培训受益：
    5S活动是现场的基础管理，不仅体现规范化的现场管理水平，更为主要的是可以帮助企业提高管理效率，便于落实现场目视化管理、预防问题、发现问题和改善问题，提高工作质量，减少设备故障率...
    了解什么是世界一流现场
    反思工厂的现状与高效现场的差异
    理解5S的真实含义及推行5S的重要性
    掌握5S的实施步骤及其方法
    制定5S行动计划并贯彻
    学会寻找并处理现场的浪费

培训对象：
    生产、制造经理等企业中高层主管参加
    车间主任、工段长、班组长等制造现场主管参加
    5S项目实施负责人、效率改善项目成员参加
    工厂其他事务部门负责人也可参加

培训大纲：
1、5S与现场改善
      什么是一流的现场
      为什么要推行5S管理
      5S与现场改善的关联：5S与安全、效率
2、5S概述-现场管理的基石
      5S的基本概念及发展过程 
      生产过程与浪费的概念 
      浪费的根源  
      现场5S、设备5S与办公室5S
      1S-整理
        整理的基本概念与实施方法
        如何区分要或不要的理念
        如何施行红单运动
      2S-整顿
        目视化管理、整顿的步骤
      5S地图
      3S-清扫
        清扫的定义与功用
        清扫的具体方法
      4S标准化、5S系统化
        实施的具体方法
        有效实用的工具和建议 
3、如何开展5S活动
      高层主管在5S活动中的重要作用
      如何推行5S具体方法
      推行5S的误区
      推行5S所需的教育训练与人才培训

课程背景： 
     “我们的班组长基本上是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领群人做事就有点力不从心了……”
    技术专才走上管理岗位存在转型问题，技能能手上任班组长也同样要进行角色转换。
    班组是企业的细胞，是企业执行系统中的最基层组织。犹如高楼大厦的地基一样，班组长就是混凝土当中的钢筋，班组长群体培养的重要性不言自明。

课程对象：
     生产型企业班长、组长、工段长等一线管理人员

课程内容：
    一、练就管理内功—掌握现场管控的核心技能 
    二、顺畅生产掌于心—管控生产过程的能力 
    三、打造“左右臂膀”—培育与激励部属的能力 
    四、获得上助下拥，方显管理本色—人际关系处理的能力